お取引先から回収したリネン品を配送車で工場へ運びます。
リネン品には客室リネンやテーブルリネンなどの種類があり、ランドリーバッグや台車で回収します。
回収されたリネン品は、使用済リネン品入荷専用エレベーターで仕分け工程の区域へ運びます。
当社では、清潔なリネン品と交わることのないワンウェイ方式を採用しています。

品種毎の品質基準に準じた加工条件（洗剤処方・温度・時間）で洗濯・脱水・乾燥を行います。
品種毎に設備は異なりますが、オートメーション化が進んでおり、洗濯・脱水・乾燥は機械により自動で行います。

品種毎の品質基準に準じた加工条件（温度・速度）で仕上げを行います。
１時間当たりの目標出来高を達成できるように、生産性の向上やロス率の低減等の社内改善にも力を入れています。

目視による品質検査からカメラによる品質検査に移行しています。
カメラによる品質検査は、機械により破れや汚れを判断するため、見逃しがなく、品質の向上に繋がる重要な戦力となっています。

お客様の稼働状況に応じた発注に対してピッキング作業を行い、伝票を発行します。
ピッキング作業では、品質の最終チェックを行っており、お客様に気持ち良くご使用いただける様に取り組んでいます。

出荷準備の整ったリネン品を伝票と確認しながら配送車に積み込みます。
最終確認後、お客様の指定する時刻に配送いたします。